Тайская кожевенная и обувная промышленность

1

 

В последние годы тайская кожевенная и обувная промышленность демонстрирует устойчивый рост экспорта кожи и изделий из нее. Натуральное кожевенное сырье тайского производства, а также кожаные изделия хорошо известны на международных рынках своим высоким качеством и вполне могут конкурировать с известными европейскими брендами. Развитием отрасли активно занимается Департамент продвижения международной торговли Таиланда ,а также несколько профессиональных объединений. Среди них можно выделить Тайскую ассоциацию кожгалантереи Тайскую обувную ассоциацию , Ассоциацию по развитию обувной промышленности Таиланда . Таиланд – ведущий экспортер обуви и элементов для ее производства, он входит в топ-20 мировых экспортеров. В стране на 470 фабриках производится и экспортируется 120–140 млн. пар обуви в год. В этом секторе экономики занято более 70 000 человек. На экспорт идет 60% выпускаемой продукции. Выпуск спортивной обуви составляет 55–70%, женской кожаной обуви – 15–30%, мужской – 10–15%, остальная часть представлена пластиковой обувью. Одной из главных причин курса на увеличение экспорта стало участие кожевенной отрасли Таиланда в международной выставке Mipel в Италии, где тайская кожа получила высокую оценку и стала одной из двух лучших азиатских брендов.  Для Таиланда самыми большими являются рынки Америки, Европы, Гонконга, Малайзии, Сингапура и особенно Японии, где наблюдается 20-процентный рост. На успех в торговле с Японией влияет экономическое партнерство JETEPA. Тайская обувная ассоциация создана в 1977 году, главный офис располагается в столице страны Бангкоке. Первоначально она создавалась для соблюдения интересов обувщиков и отраслей, связанных с обувной промышленностью. Сегодня ТОА насчитывает более 350 членов – тайских производителей обуви, комплектующих и аксессуаров, экспортеров, импортеров и трейдеров. Ассоциация утверждена Министерством коммерции Королевства Таиланд, а также зарегистрирована в справочнике основных торговых организаций и в ТПП Таиланда. Основные цели ТОА заключаются в повышении конкурентоспособности обувной отрасли, улучшении качества производства обуви, увеличении количества торговых марок и рынков сбыта, как на внутреннем, так и на международном рынке обуви. Главная задача ТОА – добиться долгосрочного устойчивого роста обувной промышленности Таиланда. Ассоциация совместно с Департаментом продвижения международной торговли объединяет усилия для того, чтобы превратить Таиланд в азиатский обувной центр. Другое, более молодое профессиональное объединение обувщиков Таиланда – Ассоциация по развитию обувной промышленности – основано в 2011 году. ATFIP созданная  по инициативе сотрудников обувной промышленности и поддерживающих отраслей по отливке форм и производству деталей обуви. Ее задача – стать центральным агентом для продвижения и развития обувной промышленности.

J & G INTERNATIONAL (Нью-Дели, Дели, Индия)

0

Кожаные куртки — это больше, чем просто одежда, так как они выражают внутреннее отношение человека и модные тенденции. Эти куртки предпочитают все мужчины, женщины и дети, потому что они долговечны, чем другие тканевые куртки, заставляют вас согреться зимой, придать модный вид, подходят каждому независимо от возраста и стиля . Понимая растущие потребности в кожаной одежде, J & G International , пришли в эту область в 1992 году. С тех пор известность и узнаваемость марки стали основным критерием для компании.
J & G International  предлагает модный ассортимент женских кожаных курток, кожаных пальто, кожаных юбок, «баварских бермудов»  и многое другое.  Ассортимент разработан дизайнерами компании с учетом текущих тенденций моды и уникального стиля. Выполняются кожаные изделия в соответствии с требуемым  клиентами цветом, размером, длиной и стилем.
Фирма верит в поддержание долгосрочных отношений с клиентами, предлагая высококачественную кожаную одежду и аксессуары по доступным ценам ,тесное и внимательное сотрудничество с клиентами  позволяет понять их точные потребности и удовлетворить их требования. Изготовленные на заказ изделия, своевременная доставка, отличный имидж бренда и впечатляющие рекорды позволяют J & G International  завоевать доверие клиентов во всем мире.  Экспортный рынок охватывает Канаду, Австралию, Австрию, Францию, Италию, Германию, Испанию и США .

Основные черты кожаных курток : прочные застежки-молнии, легкость в обслуживании, запоминающийся внешний вид, идеальное подгонка
Почему выбирают J & G International  ?

Разнообразные размеры, типы и стили

Глобальные стандарты качества

Следования последним тенденциям моды

Клиентоориентируемость

Современные производственные мощности

Команда экспертов-дизайнеров и мастеров

Отправить запрос:

г-н Дж. С. Капур, г-жа Гурмеет к Капур (партнеры)
Мобильный: +919810006254
e-mail: jskapoor@ffimpex.in,

gurmeet@jnginternational.com

 

Производители сумок и кожгалантереи — 9

0
  1. История компании «Афина» началась в 1996 году в самом сердце Санкт-Петербурга как небольшой семейный бизнес по пошиву рюкзаков. Вскоре было решено производить и женские сумки. Качество и ассортимент товаров «Афина» вызвали неподдельный интерес, спрос оказался  настолько велик, что в кратчайшие сроки было принято решение об увеличении производственных площадей и количества рабочих. Уже с 2000 года компания становится регулярным участником российских профильных выставок: В это время руководство понимает, что компании для успешной и конкурентоспособной деятельности требуется развитие и совершенствование. Поэтому стало необходимо не только увеличить количество выпускаемого товара, но и повысить его качество. И в 2003 годы принимается решение о поездке в Италию — Родину моды и стиля, и кожгалантереи в частности. Главной целью стало знакомство с крупнейшими кожгалантерейными производствами, налаживание деловых контактов и получение бесценного опыта. Новый виток развития компания «Афина» начала совершать после знакомства с итальянской группой компаний «Taiga International Trading S.R.l.». Это партнёрство приводит к полной модернизации производства. Стало понятно, что помимо технического обновления требуется совершенствование кадров. Так, с 2005 года дизайнеры и технологи фабрик стали ежегодно повышать свою квалификацию в Италии. Эта тенденция существует и по сей день. С каждым годом количество и качество продукции растёт, одновременно с ними увеличивается и потребительский спрос. В 2009 году компания  начинала  сотрудничать с крупнейшими российскими кожевенными заводами и по сей день фабрика разрабатывает собственные коллекции кожи для изделий. Компания «Афина» стала первой среди российских производителей кожгалантереии  вошедшей  в СТО ЛУЧШИХ ТОВАРОВ РОССИИ. 2014 — мужской год  «Афины», создаётся  бренд «Bruttus» и запускается  линия по производству мужских сумок из натуральной кож. 2015 становится знаковым годом для компании. В Нижнем Новгороде открывается первый магазин под торговой маркой «AFINA». Сегодня компания «Афина»— это масштабное производство с двумя успешными компонентами: современное (итальянское, японское и немецкое) оборудование и сотрудники, неустанно трудящиеся над производством качественного товара на трёх фабриках в Ленинградской области во главе с центральным производством и офисом в Санкт-Петербурге.

http://www.afina-bags.ru/

  1. Компания «Белмонте» специализируется на производстве и оптовой продаже готовых кожаных сумок и аксессуаров из натуральной кожи, а также занимается изготовлением кожгалантереи по индивидуальному дизайну с нанесением логотипа. Благодаря наличию собственного современного оборудования, «Белмонте» может предложить клиентам качественные изделия из кожи по ценам производителя. Производство располагается в Москве, заказы на изготовление кожгалантереи по индивидуальному дизайну выполняются в минимально возможные сроки, перед заказом клиентам могут быть предоставлены образцы материалов и продукции. «Белмонте» часто сотрудничает с компаниями, которые хотят заказать изделия из кожи в качестве корпоративных подарков клиентам, сотрудникам или партнерам. Нанесение фирменного логотипа заказчика может быть сделано на готовую продукцию, ассортимент которой представлен на сайте поставщика. Большой выбор материалов позволит подобрать подарок под фирменный цвет компании, кроме того есть возможность составить подарочные наборы, выполненные в одном стиле. Одно из основных направлений деятельности компании Belmonte — это пошив и оптовая продажа кожаных сумок, а также мужских и женских аксессуаров из натуральной кожи. Продукция выпускается под тремя брендами:  Frija, Borboletta и Tirelli. Компания сотрудничает с розничными магазинами, которым предоставляется возможность купить сумки и кожгалантерею от производителя по оптовым ценам. Для изготовления сумок, портмоне, бумажников, обложек, ключниц и другой продукции используется высококачественная натуральная кожа турецкого, российского и итальянского производства

 http://www.belmonte.ru/o-kompanii.html

  1. Компания «Концента» (Беларусь) была основана более 10 лет назад, как компания, специализирующаяся  на производстве кожгалантерейных изделий и изделий из кожи. За время своего существования компания зарекомендовала себя как надежный партнёр и производитель качественных аксессуаров из кожи. Заказчиками являются как небольшие предприятия, так и крупные компании. Производству принадлежит торговая марка «Attache Line», под которой продукция компании реализуется в розничных магазинах. Ассортимент изделий из кожи: бумажники, кошельки, портмоне, зажимы для денег; обложки для паспорта и бумажники для водителей с отделением для паспорта и автодокументов;  визитницы настольные, карманные, футляры для визитных карт; портмоне путешественника для билетов и т.д. Продукция, производимая предприятием, соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза.

       http://concenta.by/

  1. История  турецкой компании кожгалантереи «Петек Кожа» началась в 1855 году в Велесе, городе, который лежит в сердце современной Македонии. Г-н Исмаил был известным ремесленником кожевником своего времени. Сын г-на Исмаила Хюсейн родился в 1882 году. Хюсейн стал последовательно развивать и совершенствовать умения ,которые ему передал отец. Усовершенствовать свое мастерство сын поехал в Австрию, где тогда находились лучшие кожаные мастера эпохи.   Позже, вернувшись в Велес  , он улучшил стиль своего отца новыми приемами и продолжил свое занятие кожаными изделиями. Местные жители начали называть его «Сарач» («Шорник»), позже он был назван «Сарак Хусейн». Сараш  Хусейн стал широко известен благодаря своим качественным кожгалантерейным работам  во многих других городах . Со временем Хусейн заметил, что и внимание его старшего сына обращается к ремеслу. Затем Хюсейн решил обучить своего сына Хамди шорником, следуя традиции передачи  искусства от отца к сыну. Сарач Хамди иммигрировал в Турцию в 1954 году, где семья взяла фамилию «Сарачкардьель» («Братья-шорты»). Семья Хамди привезла в Стамбул ремесло шорных изделий. Верные семейной традиции, сыновья Хамди :  Кемаль, Мустафа и Исмет  старательно поддерживали вековой семейный бизнес и выпускают свою продукцию на мировые рынки с маркой Petek — 1855 . Теперь этот известный турецкий бренд кожгалантереи, представляющий большой ассортимент изделий из натуральной кожи. В коллекцию входят мужские портфели, яркие женские сумки, органайзеры, ремни, портмоне и многое другое.

https://www.petek-1855.ru/

  1. С 2005 года кожгалантерейная фабрика «Фантазия» занимается пошивом и оптовой продажей кожгалантерейных изделий. Является постоянным участником профильных выставок в Екатеринбурге, Челябинске, Озёрске. Отслеживает  последние тенденции и направления современной моды. На предприятии особое внимание уделяется контролю качества выпускаемых изделий на всех этапах производства. Все модели создаются по собственным эскизам художников фабрики. Сочетание материалов разной фактуры, смелые цветовые решения, вышивка, стразы – все работает на привлечение покупательниц. Фабрика выпускает большой ассортимент сумок- от повседневных до сумочек- клатчей, обложки для паспорта,автодокументов, визитницы, ключницы и т.д. Клиенты по достоинству оценили качество и добротность продукции.

http://kff74.ru/

Кожевенная промышленность Ирана

0

Кожевенная промышленность Ирана насчитывает уже более трех тысячелетий. Согласно историческим  изысканиям иранские мастера производили из кожи различные виды одежды, обувь, уздечки и жгуты для лошадей, а также посуду. Некоторые путешественники, в том числе Энгельберт Кемпфер (1651—1716 г.) и Жан Шарден (1643—1713 г.), которые приезжали в Иран в эпоху Сафавидов (1502—1722 г.), указали в своих путевых очерках на популярность рынка кожаных изделий в Иране. Французский путешественник Шарден считает иранцев более опытными мастерами в производстве кожаных изделий, нежели другие народы. Он подробно рассказывает в своем путевом очерке о производимой в тогдашнем Иране (1665 г.) коже сагари, которую экспортировали в Индию и страны Ближнего Востока. Изделия из сагари производили во времена Сафавидов в городе Табриз. Этот вид кожи применялся в основном в производстве обуви для богатых и знатных  людей в эпоху династии Сафавидов. Кожа также использовалась в производстве ручных изделий, в частности обложек, а также широко применялись живопись и мозаика на коже, выжигание на коже и прочие методики. В истории кожевенной промышленности Ирана некоторые иранские города, такие как Табриз, Шираз и Хамадан, считаются центрами производства кожаных изделий. Во времена Каджаров (1779—1925 г.) город Хамадан, который называют вратами истории и столицей истории и цивилизации Ирана, был также важным центром производства особого вида кожи, известного как кожа «хамадани». Этот вид кожи производили из шкур овец. В эпоху Каджаров кожу и кожаные изделия из разных городов Ирана, в частности Исфахана, Табриза и Хамадана, экспортировали в Россию, Османскую империю (нынешняя Турция) и Индию. Можно выделить три вида кожи: легкая, плотная и прочная. Легкую кожу производят из шкуры овец и коз. Легкая кожа очень тонкая и мягкая, поэтому применяется в производстве таких изделий, как перчатки и одежда, а некачественные виды этой кожи используют для подкладок в обуви и одежде. Плотную кожу производят из шкуры таких животных, как крокодилы, и в связи с редкостью и дороговизной этот вид кожи применяется лишь в декоративных и роскошных товарах. Прочную кожу изготавливают из шкур коров, буйволов, телят, верблюдов и др. Этот вид кожи ввиду высокой стойкости употребляется в производстве подошв и верха обуви, качественных ручных сумок и кошельков, а также для производства лент промышленных машин. Шкура коровы является более мягкой, чем шкура буйвола, и более плотной, чем овчина, поэтому больше других видов кожи применяется в промышленности. В начале 20-го века одновременно со строительством кожевенных заводов в городах Табриз и Хамедан ушли в прошлое традиционные методы производства кожи. Со временем увеличилось количество заводов по производству кожаных изделий в Иране. В настоящее время в пригородах разных городов Ирана, таких как Тегеран, Табриз, Мешхед, Хамадан и др., которые считаются центрами производства кожи в стране, появились индустриальные городки по производству кожи, и некоторые из них, например Тебриз и Мешхед, представляют свои продукты на внутренних и зарубежных рынках от имени города. Ежегодно в Иране на нескольких десятках заводов по производству кожи производится 2 млн. прочной кожи (4,6 млн. кв. м. кожи). Весь этот объем перерабатывается на внутренних фабриках и заводах в конечные продукты, такие как сумки, обувь, одежда, кожаные ковры, мебель и др. Кроме того, Иран входит в тройку стран - главных производителей легкой кожи в мире. С давних времен иранская кожа была хорошего качества ввиду хорошей генетики животных и считается качественной кожей в мире. Поэтому Иран является одним из главных поставщиков промышленности дубления легкой кожи в мире с точки зрения качества и объема. В Иране ежегодно производят около 22 млн. легкой кожи, т.е. более 9,2 млн. кв. м кожи, более 80% из которых экспортируется за рубеж. Хотя Иран занимает первое место по экспорту сырой кожи, однако  деятели этой отрасли в Иране намерены представлять на мировых рынках конечные продукты.

ООО «Кожевенные технологии»

0

Общество с ограниченной ответственностью «Кожевенные технологии»  входит в тройку лидеров по производству натуральной кожи в России. Предприятие располагается на площадке уже действующего специализированного завода ОАО «БЗХЗ» – крупнейшего производителя натуральной кожи в Нижегородской области и Приволжском федеральном округе. История предприятия ведется с 1976 года, когда завод являлся головным предприятием бывшего «Горьковкожобъединения» и специализировался на выпуске хромовых кож для верха обуви.  ОАО «БЗХК» – это крупное современное предприятие, выпускающее кожу хромового дубления для верха обуви и галантерейного производства, кожу подкладочную, шорно-седельную кожу, спилок покрывного крашения, и спилок подкладочный. Разработан богатый артикульный ряд для производства детской обуви. Большой опыт и современная производственная база позволяет выпускать широкий ассортимент кожевенной продукции, качество которой соответствует запросам потребителя. За последние годы в производство внедрены передовые технологии, модернизировано оборудование. Специалисты применяют новые химические материалы и осваивают современные методы работы. В апреле 2015 года ООО «Кожевенные технологии» ввело в эксплуатацию собственные мощности. Цель проекта – создание новой технологической площадки по дублению и отделке кожи. Основные виды продукции ООО «Кожевенные технологии»: Полуфабрикаты «Вет блю» (Wet Blue) и «Краст», полуфабрикаты спилка «Вет блю» (Wet Blue) и спилка «Краст», спилок подкладочный, спилок с покрытием, готовая лицевая кожа. На предприятии изготавливают материалы для верха обуви, галантерейную, мебельную, кожу с термопластическими плёнками. Артикульный ряд насчитывает более 50 видов готовой кожи. Это конкурентоспособная на мировом рынке продукция высокого качества. Для производства используется российское сырьё и материалы зарубежных фирм. Экспериментальный цех завода ведёт постоянные разработки новых методик и цветовой гаммы. В 2015– 2017 годах предприятие ставит перед собой цель увеличить объёмы выпускаемой продукции.

Промышленники г. Галича Костромской области

0

Галич располагается в центре Костромской области, более чем в пятистах километрах от Москвы и Санкт-Петербурга. Он разместился на низменном юго-восточном живописном берегу Галичского озера (около 7 км в ширину и 20 км в длину) у подножия огибающих его дугой холмов. Галич возник на территории, на которой в соответствии с русскими летописями жили финно-угорские племена. Человек появился в районе Галича сразу же после того, как закончилось последнее оледенение , т.е. около 8-10 тыс. лет назад. В русских летописях Галич впервые упоминается в 1238 г. в связи с нашествием татаро — монгол.

Герб Галича утвержден в 1779 г.

 В Лаврентьевской летописи под этим годом можно прочесть следующее: «Татарове ... плениша все по Волзе доже и до Галича Мерьского». Тогда Галич был уже значительным населенным пунктом с мощными земляными укреплениями. Вероятнее всего, город был основан Юрием Долгоруким, в середине XII в, тщательно укреплявшим границы Ростово-Суздальского княжества. Развитию города в то время очень способствовал приток славянского населения в Северо-Восточную Русь из Южной Руси в связи с ослаблением Киевской Руси и опустошением южных районов кочевниками (половцами). В Галиче исстари было развито кожевенное производство. В кустарных мастерских вырабатывали кожу для подошв сапог и башмаков, для голенищ и перчаток. Замшу изготовляли из оленьих шкурок, которые привозили с Севера. Пётр Иванович Вакарин вошёл в историю г. Галича, как крупный промышленник, организатор предприятий по обработке мехов и кож не только в Галиче, но и в Галичском уезде. Точной даты его рождения, как и смерти не сохранилось. Зато сохранились его дела во благо Галича. Свой первый меховой завод П.И. Вакарин основал в 1845 году совместно с купцом Редькиным. Для этого он пригласил восемь специалистов из Каргополя, где в это время процветала обработка мехов. Первоначальная себестоимость обработки 1000 штук шкурок белки на заводе Вакарина составила 50 руб. серебром, в то время как в Каргополе она составляла – 8 руб. серебром. Пётр Иванович приглашает ещё двух мастеров из Москвы, совершенствует организацию производства и снижает себестоимость обработки до 12 руб. серебром. Товар становится конкурентно способным. Продукция успешно реализовывалась на рынках С-Петербурга, Москвы и Нижнего Новгорода. Шитьём шкурок занималось более 600 мастериц на дому, и получали они от 25 до 60 копеек за шкурку. На заводе работало 50 мастеров и 20 подсобных рабочих. Зарплата мастеров составляла от 200 до 300 руб. серебром в год, подсобных рабочих – от 40 до 60 руб. серебром в год. В 1854 году П.И. Вакарин открывает перчаточную фабрику. Осваивает производство замши. Приглашает Прусского подданного, известного перчаточного мастера и в течение 2-х лет доводит производство до совершенства, и в 1861 году галичские перчатки уже конкурируют на Европейском рынке. Город от предприятий Вакарина получал до 30 тысяч рублей серебром в год. Более половины из этих средств город расходовал на поддержание бедных слоёв общества. Вакарин даёт работу большому количеству женщин, организовывая их работу на дому. В дальнейшем, П.И. Вакарин создаёт предприятия по обработке кож не только в Галиче, но и в Галичском уезде, создавая рабочие места с оплатой от 40 до 150 руб. серебром в год, уменьшая тем самым процент отходничества за пределы уезда. В начале ХХ века в Галиче было открыто кожевенное производство под названием «Торговый дом братьев Н.Г.К. Павловских». Инициатором постройки кожевенного предприятия был Геннадий Сергеевич Павловский. На его имя 7 сентября в Костромском губернском правлении было открыто дело №191/1904 «О постройке галичским мещанином Геннадием Павловским завода на берегу Галичского озера». Завод был построен уже 14 февраля 1905 года. Константин Сергеевич Павловский и Геннадий Сергеевич - родные братья. Николай приходился племянником Константина Сергеевича. К сожалению подробной информации о заводе я не нашла:известно только, что в 20-х годах предприятие национализировали. После раскулачивания и гонений на семьи Павловских Геннадий Сергеевич и Николай Павловские уехали из Галича, возможно, в Нижний Новгород. Сын Павловского, Геннадий Геннадьевич Павловский, имевший кожевенный завод в Шокше, был осуждён по статье 58-1 за участие в контрреволюционной организации галичских дворян под руководством Горталова В. Е. Погиб на лесоповале под Архангельском. Больше сведений нет.

Компания «Эрдоган Дери»

1

Компания «Эрдоган Дери» и входящие в него бренды занимает лидерскую позицию на рынке в Турции и является одной из марок, которая по праву занимает место в мире, продукция которой востребована и популярна. Компания  была создана в 1994 году в Гёнене  и на сегодняшний день имеет площадь 7000 кв. метров по производству кожи и меха. Входящая в состав компании кожевенная фабрика производит разные виды меха и замши для обуви, мех для промышленных целей, медицинский мех и натуральный мех пони. Входящая в состав компании обувная фабрика шьет  из изготовленной продукции готовые обувь и сапоги под такими брендами как: обувной бренд Pegia, запущенный в 2007г.; бренд Art Goya, рассчитанный на все возрастные группы всех слоев населения. А так же компания под брендом Sheepycare производит медицинскую овчину и продукцию из нее, которые используются во многих областях, особенно в секторе здравоохранения. Компания  является первой компанией в Турции, которая производит медицинскую овчину и поставляет ее всему миру. ''Эрдоган Дери''является первой в Европе и третьей в Мире компанией, владеющей сертификатом WOOLMARK, гарантирующей изготовление продукции из качественной и тщательно отобранной овчины. Продукция Sheepycare без ущерба для окружающей среды, производится при помощи специального метода дубления, привезенного из Европы и Америки мехового сырья ягненка, прошедшего тщательный отбор. Кожевенный завод использует в своем производстве совершенно новую технологию обработки кожи Easy White. Недавно разработанный этот метод дубления, помогает удовлетворить потребности обработки кожи без содержания хрома и имеет множество преимуществ. При помощи обработки кожи методом Easy White, в отличие от других методов обработки — не происходит какого – либо снижения качества кожи. Этот метод помогает снизить сроки дубления кожи, таким образом  процесс становится более эффективным. Благодаря обработке кожи при помощи технологии Easy White, вместо 6 химических слоев, используемых в классической кожаной дубильне, применяется только один экологичный  химический слой. Это химическое вещество являются нетоксичным материалом.  При использовании этой технологии, расходы воды сокращаются вдвое, а количество соли, находящейся в сточных водах снижается более чем на 80%. При использовании технологии Easy White, сокращаются расходы электроэнергии, при этом вносится позитивный вклад в окружающую среду. Кожа произведенная по этой технологии  становится жемчужно-белой, мягкой и очень гладкой. В то же время, с точки зрения прочности, по отношению к другим методам дубления кожи находится на том же уровне, но при этом отличается от них способностью подвергаться стирке до 70 градусов. Мех Easy White особенно рекомендуется для использования в качестве внутренней подкладки обуви в непосредственном контакте с телом. Приоритеты ''Эрдоган Дери'' это качество и удовлетворенность клиентов.

Центральный офис и выставочный зал:

Pegia Plaza
Merkez Mah. Remzi Özkaya Sok. No: 10 Yenibosna/İstanbul 34197
Tel: +90 212 546 94 90

Кожевенный завод Шамариных

0

Кожевенный завод Шамарина около д.Брод, сегодня там голый плес

Посёлок Каменский завод, расположенный вблизи земледельческих и скотоводческих районов Камышловского и Шадринского уездов, с давних пор был привлекателен для кустарей, занимающихся переработкой продуктов животноводства: кожевников, пимокатов, салотопщиков, скорняков. В 40-е годы XIX века владельцами кожевен были мастеровые Каменского завода Лука Чернобородов и Пётр Медведев. В 1859 году открывается кожевенное заведение горного кондуктора Гуляева. В 1870-е годы действовали кожевни Луки Чернобородова и Андрея Григорьева. Каменские кустари занимались выделкой конской и яловой (коровьей) кожи, опоечной и козлиной. Особых помещений не устраивалось, чаны ставились на дворе под кровлей. Один передел заложенных кож выходил через три месяца, и закладка бывала два раза в год: в январе и июне. Передел вмещал в себя, средним числом, 50 кож. У новичков чан вмещал в себе только 25-40 кож, а у «коренных» производителей – 50 и 75 штук. Каждый передел приносил «пользы» от 80 до 120 рублей. Хотя выделка кож не отличалась особенной доброкачественностью, розничная продажа продукции местных кустарей была не дешевле заводских изделий. Так, например, белая конская кожа средней величины стоила 4 рубля. «Гуртовой» (оптовой) продажи не производилось. Нужные материалы для кожевенного промысла приобретались на местном рынке. Предметы производства сбывались также на местном базаре. В 1883 году в Каменском заводе было продано кожевенных товаров на 25 300 рублей. А в 1917 году только на Артемьевской ярмарке, проходившей с 8 по 20 октября, мануфактурного и кожевенного товара было продано на 100 000 рублей. Постоянный спрос на кожевенный товар гарантировал сбыт продукции кустарей. Однако в последней четверти XIX века промысел этот начинает с каждым годом сокращаться, благодаря заводской промышленности, с которой кустарная промышленность, вследствие технического несовершенства выделки, не выдерживает конкуренции. Владельцем такого промышленного предприятия в посёлке Каменский завод становится камышловский  купец Анисим [Онисим] Иванович Шамарин. В 2-х верстах от посёлка, на левом берегу реки Исети в выгоне Каменского завода, против деревни Брод Анисим Иванович приобретает участок земли у Павла Венедиктовича Плотникова. Другая половина участка с находившимся на нём мыловаренным заводом была продана П.В. Плотниковым чиновнику Артемью Константиновичу Евтефееву, но некоторое время спустя так же оказалась во владении А.И. Шамарина. На берегу реки начинается строительство кожевенного завода. Кстати, кирпич для постройки завода изготавливали здесь же, в собственном «кирпичном сарае». Пущен кожевенный завод в 1874 году. На заводе трудились 1 мастер и 50 человек рабочих, из которых 10 жили при заводе и 40 человек на стороне (жители ближних селений – деревни Брод и Каменского завода). По данным на 1897 год кожевенным производством и производством обуви занималось рабочих – взрослых 60 мужчин и 5 женщин, подростков 34 (мужчин), малолетних – 18 (мужчин), всего-117 человек. Оснащённый по последнему слову техники завод действовал 280 дней в году. Обработка кож производилась при помощи механических приспособлений. Были установлены: 1 паровой котёл в 12 сил, завода Верх-Исетского (г. Екатеринбург), и 1 паровая машина в 12 лошадиных сил. Исполнительный механизм: 3 цилиндрических барабана для промывки и протаптывания кож, 1 водокачка, водопровод, толчея для корья, 1 мялка и 3 станка для отделки кож. В начале ХХ века на заводе была установлена паровая машина в 35 лошадиных сил. Она вращала машины кожзавода и два станка мельницы. По данным на 1910 год кожевенный завод оценивался в 10 800 рублей. Производительность завода постоянно росла. Если в 1883 году яловой кожи для производства приобреталось до 5 тысяч, конской до 2 тысяч штук, то 1887 году для производства требовалось сырых кож до 15 тысяч штук. Сырьё для кожевенного завода Шамарины скупали у бычников – торговцев мясом, у местного населения, у шадринских и петропавловских торговцев кожами и скотом. Требовались для производства кож и другие материалы: извести 6 тысяч пудов, золы 1,5 тысячи пудов, ивовой коры 10 тысяч пудов, тюленьего жиру 500 пудов, дёгтя 800 пудов. Топливо: дров 10 кубических саженей, «отдубины» (остаток от дубленья) до 10 тысяч пудов, каменного угля 10 тысяч пудов. Материалы использовались все русского происхождения (исключая некоторые краски, идущие на отделку кож). Сумма годового производства кожевенного завода составляла в 1883 году – 50 000 рублей. Часть обработанных кож шла на обувную фабрику, остальная на продажу. Сбыт кож производился в Каменском заводе, в г. Екатеринбурге и его уезде, в Камышловском уезде, ярмарках Ирбитской, Нижегородской, Крестовской  и прочих местах. Фабричные склады с продажей находились в городах Томске и Барнауле. О качестве продукции можно судить по медалям, присуждённым фирме на Всероссийских выставках. В 1887 году в Фабричный отдел Сибирско-Уральской научно-промышленной выставки, проходившей в Екатеринбурге, камышловский купеческий сын, заводчик Василий Анисимович Шамарин, представил изделия кожевенного завода: различные кожи, машинные приводные ремни и разные другие кожевенные изделия. За хорошую выделку кож и ремней и удешевление производства В.А. Шамарин награждён малой серебряной медалью Министерства финансов. Кожевенное производство в большинстве случаев наследственное, передаётся от дедов и отцов к внукам и детям. Так произошло и с кожевенным заводом Шамариных. Основатель фирмы — Анисим Иванович Шамарин родился в 1818 году в посёлке Каменский завод в семье мастерового. Закончил Каменскую заводскую школу. После отмены обязательной службы заводам перешёл в категорию сельских обывателей. В 70-е годы XIX века становится купцом 2-й гильдии. В 1880-е годы производством занимаются его сыновья – Василий и Константин. Владельцы паровых промышленных предприятий – кожевенного завода и обувной фабрики Шамарины Василий и Константин Анисимовичи, учреждают в 1889 году Торговый Дом под фирмою «А.И. Шамарина сыновья». Торговый дом занимался выделкой кожи и обуви и торговлей этими товарами. В документах конца XIX века Василий Анисимович Шамарин называется заведующим кожевенным заводом. По всей видимости, Константин Анисимович руководил обувной фабрикой, расположенной в центральной части посёлка на улице Московской. Василий Анисимович ушёл из жизни в 1901 году, Константин Анисимович в 1912 году, и фирма переходит к сыновьям Константина – Александру, Павлу и Николаю. Распорядителем Товарищества стал Александр Константинович Шамарин – камышловский 2-й гильдии купец. Неприятности начинают преследовать фирму в грозном 1917 году. В мае в городе Барнауле произошёл пожар, уничтоживший в центральной части города более 50 кварталов. В огне были уничтожены и склады Шамариных. В связи с мобилизацией в армию ощущалась нехватка рабочих рук. В 1917 году на кожевенном заводе работало от 10 до 12 человек. После 1919 года о семье промышленников Шамариных нет никаких сведений. Можно лишь предположить, что, не приняв новой власти, Шамарины выехали из Каменска с отступающими частями белой армии. В 1919 году кожзавод не работал. Да и в последующие годы национализированное предприятие – кожзавод № 4 – работало с перерывами. Так, по архивным данным в августе и сентябре 1922 года кожзавод не работал «вследствие общего кризиса промышленности». В 1922—1923 годах оборудование завода состояло из паровой машины в 35 лошадиных сил и 40 дубильных чанов, и было «на полном ходу». Здание требовало ремонта и на заводе работало 73 человека. Но проработал кожевенный завод совсем недолго., в мае 1927 года по решению Шадринского Окрисполкома Каменский кожзавод № 4 ликвидирован.

 

Автор: А.Ю. Лесунова

 

«СОЮЗПУШНИНА»

0

Союзпушнина" — единственная в Российской Федерации компания, занимающаяся организацией и проведением аукционов по продаже пушнины и изделий из меха. На международных пушных аукционах, проводимых «Союзпушниной» в Санкт-Петербурге, продается российская пушнина из различных регионов страны и ближнего зарубежья. Компания ведет свою богатую событиями историю с начала ХХ века. Именно тогда, после ошеломляющего успеха российских мехов на аукционах русской пушнины, проводимых в 1921 и 1922 годах в городе Лейпциге, начал широко обсуждаться вопрос о необходимости создания советского пушного аукциона, который смог бы существенно пополнять казну страны иностранной валютой. Однако сразу решить вопрос о создании  аукциона мешали нескоординированные  действия многих кооперативных и акционерных организаций, которые на то время занимались экспортом пушнины, а также отсутствие необходимых квалифицированных кадров и информации о меховых зарубежных рынках и клиентуре. И лишь в январе 1930 года в СССР был учреждён Всесоюзный пушной синдикат, а в октябре 1931 года продажу отечественных мехов на мировом рынке монополизировало созданное Внешнеэкономическое объединение  «СОЮЗПУШНИНА».Уже на первый международный пушной аукцион, организованный   "СОЮЗПУШНИНА" в марте 1931 года в Ленинграде, прибыло 78 представителей, которые представляли 67 иностранных фирм из 12 стран. На аукционе было продано 95% пушнины, которая на 6-8% превысила уровень цен меховой продукции лондонских торгов того же года. Аукцион «СОЮЗПУШНИНА» не прекращал свою работу даже в годы войны 1941-45 годов, поставляя в государственную казну до 40% валютной выручки. В эти годы ВО «СОЮЗПУШНИНА» было  переведено  из Ленинграда в город Новосибирск. Международный пушной аукцион в январе 1976 года стал крупнейшим событием в международной пушной торговле. По ассортименту пушнины и количеству участников он не имел себе равных: было выставлено и продано около 2,2 млн. шкурок различных видов животных. Сегодня основной упор сделан на продаже соболя, которого здесь выставляется до полумиллиона шкур в год. Также на аукционе продается норка (100 тысяч штук), лиса и песец (3-4 тысячи штук) и соболь (100 тысяч штук). Из промысловой пушнины выставляется белка (около полумиллиона штук), колонок, рысь и горностай. К сожалению, эксперты констатируют тот факт, что количество  шкурок  норки, предлагаемой  Союзпушниной  уменьшается с каждым  разом. Как объясняют специалисты, это связано с  трудностями разведения зверей на зверофермах. На этот аукцион съезжаются покупатели со всего мира. Потому что только тут можно купить уникальные собольи меха. Цены на соболя являются определяющими для сезона. Цены на норку мало отличаются от уровня Копенгагена и Хельсинки по русской норке. В основном, аукционы проводятся  два раза в год, в феврале и в апреле. На февральском аукционе выставляется лучший сортовой товар. В апреле — как правило, продается товар, который оказался невостребованным в феврале.

Выставка  Lineapelle 2017

0

Четвертого октября в Милане открылась выставка  Lineapelle 2017, где были представлены 1284 компании из 48 стран мира. От России на едином стенде под патронажем Минпромторга РФ были собраны ведущие кожевенные предприятия, такие как ГК «Русская кожа», кожевенное предприятие «Хром», «Вахруши-Юфть», Спасский кожевенный завод, «Караван-СК»,ИМЭКС,»Арсенал» (Толдомский кожевенный завод), Рассказовский кожевенный завод и Верхневолжский кожевенный завод. Уже третий год подряд в одной из крупнейших мировых выставок, посвященных кожевенной индустрии, принимают участие российские предприятия. В последнее время основной тенденцией в российском кожевенном производстве является  модернизация и переход на качественное оборудование, позволяющее работать в соответствии с самыми высокими мировыми экологическими стандартами, такими как международный свод правил REACH. (REACH является регламентирующим сводом правил, принятых в Европейском союзе, направленных на защиту здоровья человека и окружающей среды от рисков, связанных с химическими веществами). В рамках выставки были подписаны контракты на закупку оборудования компанией АО «Хром» у швейцарской компании Lenax S/A/, а также ООО»Караван – СК» у итальянской компании WEGA SRL. АО «Русская кожа» подписала договор на закупку линии покрывного крашения и инфокрасной сушилки у итальянской компании Barnini. К сожалению, все современное оборудование российские компании должны закупать у иностранных партнеров, поскольку на данный момент в РФ не осталось тяжелой промышленности, производящей необходимое оборудование. Основные мировые тенденции по безопасности труда, экологии и экономии природных ресурсов диктуют свои правила и на кожевенных предприятиях. Поэтому современное зарубежное оборудование соответствует самым высоким требованиям. А российские предприятия, работающие как на внутренний так и на внешний рынок, проходят необходимую   сертификацию по международным стандартам, а также сертификацию всей своей продукции. В настоящее время благодаря высокому качеству Россия превратилась в одну из мировых кожевенных держав, достигнув уровня  9% производства кожи (Европа- 17%;Азия – 35%; США – 5% и Африка – 3%), и имеет хорошие перспективы для дальнейшего развития. В основном представлены кожа для обуви, мебели, автомобильной и самолетостроительной индустрии.

Вверх